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根據(jù)機(jī)型維護(hù)手冊中傳動運(yùn)轉(zhuǎn)突然中止事件的檢查程序?qū)ξ残硐到y(tǒng)進(jìn)行徹底檢查。
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對全部尾減速器安裝支座進(jìn)行染色滲透法檢查。
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目視檢查中間減速器的安裝狀況和所有傳動軸、柔性連接片、軸承及軸承座、是否存在裂紋、變形、褶皺等故障現(xiàn)象。
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目視檢查尾槳變矩控制桿、變矩拉桿是否存在裂紋、松動、面漆開裂、粘接分離等異常痕跡。
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如未發(fā)現(xiàn)尾槳轂損壞,直升機(jī)恢復(fù)適航。
當(dāng)尾槳葉被外來物撞擊,損傷面積較大并引起大梁的變形和彎曲時,執(zhí)行下列步驟的檢查處理:
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拆卸變矩拉桿、變矩控制桿、尾槳葉、尾槳轂、尾減速器、中間減速器及所有的尾傳動軸部件,并返廠進(jìn)行詳細(xì)檢查、修理或直接大修。
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目視檢查垂直尾梁是否存在結(jié)構(gòu)性的損傷,例如鉚釘松動、裂紋等。重點(diǎn)檢查減速器連接部位是否存在變形等故障現(xiàn)象。
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按照機(jī)型維護(hù)手冊的要求進(jìn)行主減速器的可靠性檢查。
·在損傷部件的明顯位置加貼故障件標(biāo)簽,并注明具體被撞擊的槳葉位置和
損壞程度。
三瞬間超扭矩
扭矩限制
雙發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài):
·起飛功率 100%扭矩,每臺發(fā)動機(jī)
·最大持續(xù)功率 100%扭矩,每臺發(fā)動機(jī)
單臺發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài):
· 2.5分鐘功率 112.1%扭矩
· 30分鐘功率 104%扭矩
·最大持續(xù)功率 100%扭矩
直升機(jī)的最大扭矩限制的目的是為了保證主減速器在穩(wěn)定狀態(tài)下的最大可用壽命。但是,在日常的操作使用過程中,也會發(fā)生瞬間的超扭矩現(xiàn)象。
(a)在單臺發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,瞬間超扭矩的可容許條件是:超過 112.1%扭矩但未超過 16秒的時間限制。
(b)在雙發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,瞬間超扭矩的可容許條件是:115%的輸出扭矩但未超過 5秒的時間限制。輸出扭矩 =(%一發(fā)扭矩)/2+(%二發(fā)扭矩)/2
(c)如果主減速器超過了(a)或(b)的限制條件,該減速器必須進(jìn)行檢查。四主減速器的溫度限制
正常使用條件下,當(dāng)主減速器滑油溫度高于規(guī)定值時,除了外界環(huán)境溫度的原因外,也可能是主減速器損壞故障或者是滑油冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障。如果是主減速器內(nèi)部損壞直接影響了滑油溫度過高,應(yīng)將減速器返回廠家進(jìn)行評估、修理或直接大修。如果滑油溫度過高的原因是滑油冷卻系統(tǒng)故障時,例如某機(jī)型主減溫度調(diào)節(jié)裝置失效,在下列標(biāo)準(zhǔn)條件下,可繼續(xù)使用:
· 滑油溫度為
105°C -120°C(221°F-248°F)時,除了瞬間的高溫以外,應(yīng)對主減速器高溫的原因進(jìn)行調(diào)查并作出合理處置。
· 滑油溫度為
120°C-140°C(248°F-284°F)時,且持續(xù)工作時間超過 30分鐘,應(yīng)對金屬屑指示器、滑油濾的污染情況進(jìn)行檢查并作出評估,并更換主減速器滑油。
· 當(dāng)滑油溫度高于
140°C(284°F)時,必須更換主減速器。
第 5章機(jī)身結(jié)構(gòu)
第 5.1節(jié)結(jié)構(gòu)適航性設(shè)計要求
5.1.1概述
直升機(jī)結(jié)構(gòu)的設(shè)計要滿足各種適航標(biāo)準(zhǔn),包括在飛行和地面所受的載荷、空氣動力學(xué)的要求和有效攜帶各種商載的需要。更為重要的是安全方面的考慮。
直升機(jī)的形狀和布局是根據(jù)它的操作類別和工作環(huán)境所決定的,所以直升機(jī)的外形、大小和配置千差萬別,但總體構(gòu)型是基本相同的。如圖 5-1所示為典型直升機(jī)結(jié)構(gòu)的示例圖。
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