圖 8-18晶體管調壓器
電路主要由以下兩大部分組成：

（1）電壓敏感電路
——由電阻 R3、R4、R5和電容 C2組成。

（2）開關放大電路
——由三極管 T1、T2和二極管 D1、穩(wěn)壓管 Z2及電阻 R1、R2組成。

晶體管調壓器的工作原理與振動式調壓器基本相同。當發(fā)電機電壓低于一定電壓時，穩(wěn)壓管 Z2截止 → T1截止 →T2導通，電源 “＋”端通過 D1、T2加到勵磁線圈的 F2端，再回到電源的 “－”端，使發(fā)電機電壓上升。當電壓上升到一定值時，Z2擊穿導通 →T1導通 →T2截止，勵磁線圈斷電，（勵磁線圈中的反電勢通過續(xù)流二極管 D3釋放），發(fā)電機輸出電壓下降。當電壓下降到一定值時，Z2又截止 ……。如此循環(huán)，使發(fā)電機輸出電壓保持在額定值上。當負載增大時，T2的導通時間變長，截止時間變短，以維持輸出電壓不變。調整 R4，就能調定發(fā)電機的輸出電壓值。
C1為負反饋電容，用于提高調壓的穩(wěn)定性。二極管 D4的作用是防止調壓器或發(fā)電機極性接反，起到保護調壓器的作用。晶體管調壓器具有調壓精度高、體積小、重量輕、工作可靠等優(yōu)點，目前被大多數(shù)直升機所采用。
3．炭片調壓器
晶體管調壓器和振動式調壓器都采用通斷勵磁電流來調節(jié)發(fā)電機電壓，這會引起發(fā)電機電壓在小范圍內波動，從而影響動態(tài)穩(wěn)定性。為使發(fā)電機輸出電壓的波動減小，在勵磁電路中串聯(lián)一個可變電阻，通過改變可變電阻值來改變勵磁電流，炭片調壓器就是采用了上述原理（見圖 8-19）
炭片調壓器各組成部分及功用如下：
（1）炭柱 ——由一片一片炭片疊成，炭柱電阻的大小與加在炭柱上的壓力成反比，壓力越大，電阻越小。炭柱上所受的壓力等于彈簧壓力減去電磁吸力。
（2）彈簧
——彈簧的作用是壓緊炭柱，使炭柱電阻減小。

（3）電磁鐵
——電磁鐵產(chǎn)生的電磁力的作用是拉松炭柱，使炭柱電阻增加。

（4）
調節(jié)電位器或調節(jié)螺釘 ——用于調整電磁鐵的電流，從而調整發(fā)電機的額定輸出電壓。

圖 8-19炭片調壓器
炭片調壓器的工作原理簡述如下：
當電壓升高時 →電磁拉力增大 →炭柱被拉松 →電阻增大 →勵磁電流減小 →電壓下降；當電壓下降時 →電磁拉力下降 →炭柱被壓緊 →電阻減小 →勵磁電流增大 →電壓升高。這樣就可以使電壓保持恒定。炭片調壓器一般用于大功率直流發(fā)電機中。
8.3.3 反流割斷器（反流保護器）發(fā)電機正常供電時，其輸出電壓高于直升機電瓶電壓，給電瓶充電；當某些原因造成發(fā)電機電壓低于電瓶電壓時，電瓶電流就會倒流入發(fā)電機，使發(fā)電機變成電動機 ,這種現(xiàn)象稱為反流。反流會導致電瓶電能
在很短的時間內耗盡，失去應急電源的功能，給飛行安全帶來隱患，這是絕對不允許的。因此，直流電源系統(tǒng)都裝有反流割斷器，當出現(xiàn)反流時，及時切斷發(fā)電機輸出與電瓶的聯(lián)系。圖 8-20為反流割斷器原理圖。

圖 8-20反流割斷器原理圖反流割斷器主要由電磁鐵和一個觸點組成。電磁鐵上繞有一個電壓線圈和一個電流線圈。當發(fā)電機電壓高于電瓶電壓時，電壓線圈產(chǎn)生的電磁拉力使觸點合上，這時電流流過電流線圈，電流線圈產(chǎn)生的電磁
力與電壓線圈產(chǎn)生的拉力方向相同，使觸點更緊密地閉合；當發(fā)電機電壓低于電瓶電壓時，電流反向流動，這時電流線圈所產(chǎn)生的電磁力與電壓線圈的拉力相反，使電磁拉力減小，觸點在彈簧作用下分開，這樣就斷開了發(fā)電機與電瓶的聯(lián)系。