時(shí)間:2015-05-31 15:37來源:藍(lán)天飛行翻譯公司 作者:直升機(jī)翻譯 點(diǎn)擊:次
主旋翼齒輪箱冷卻管:檢查導(dǎo)管兩端的固定情況,檢查導(dǎo)管有無撕裂、孔洞、磨損和堵塞情況。 主旋翼齒輪箱:檢查旋翼齒輪箱,特別是齒輪箱固定周圍,底蓋接耳和主管有無裂紋。確保橡膠固定無無污染和老化。確;魻栃(yīng)傳感器固定良好,溫度帶有無溫度過高指示。 主齒輪箱滑油:將飛機(jī)水平停在地面上,用窺鏡確保滑油量正確且清潔。如有1.101章節(jié)有要求,按照1.120章節(jié)放油并沖洗齒輪箱。 主齒輪箱屑探頭:根據(jù)第1.101章節(jié)的需要,按照1.115章節(jié)清洗屑探頭。 上部鋼管機(jī)架:用檢查燈和鏡子,確保架子上的所有焊縫無裂紋或銹蝕。 水平防火墻:檢查水平防火隔板的上下表面,特別是螺栓與鋼管機(jī)架的結(jié)合部有無裂紋或起皺,燃油箱下的防火墻是否有滲漏(燃油殘余物)。 燃油箱:檢查可視部位,確保無滲漏,固定良好。 副油箱燃油管:檢查其狀況,確保與機(jī)架的間隙,無滲漏,固定良好。 燃油回路管&壓力釋放閥(僅限IO-540):檢查其狀況,確保無滲漏,固定良好。 油量表傳感器&導(dǎo)線:檢查其狀況,確保無滲漏。 燃油箱通大氣管:檢查通大氣接頭是否固定。 燃油箱收油池放油:確保兩個(gè)放油閥可容易地打開,放油自如,彈簧關(guān)閉,密封完好。確保副油箱放油管上的D663-1切斷卡箍密封完好,檢查卡箍和導(dǎo)管有無損壞和腐蝕。 低油量警告燈:打開主電門,用一干凈的木榫輕輕下壓主油箱中的低油量傳感浮子,確保低油量警告燈亮,關(guān)閉主電門。 2.410 檢查程序和檢查單(續(xù)) 油箱蓋:檢查其狀況,包括墊圈,確保關(guān)閉良好,在蓋子完全關(guān)閉時(shí),蓋子和油箱上的記號(hào)對(duì)準(zhǔn)。 螺帽和螺栓:檢查此區(qū)域的所有螺帽和螺栓是否移動(dòng)或松動(dòng)。 座艙隔板和前液壓伺服器:檢查隔板和伺服器(如果裝有)有無腐蝕、鉚釘松動(dòng)、損壞和裂紋。 離合器組件:檢查傳動(dòng)軸端部和皮帶輪上的密封圈是否有滑油滲漏,檢查離合器軸是否有腐蝕,特別注意軸至密封圈接縫處,清除軸與密封圈接縫處的輕微腐蝕并涂抹防腐劑。 上皮帶輪:檢查皮帶輪槽,如果皮帶輪有腐蝕、凹痕、鍍層剝落、粗糙或尖邊等情況,應(yīng)予以更換。 傳動(dòng)三角皮帶(參見第2.507章節(jié)):檢查皮帶,確保無磨損、開裂、橡膠脫層、刮傷、擦傷、滑油、油脂和雜物。 致動(dòng)器保險(xiǎn)絲和座:檢查情況。確保無銹蝕。確保保險(xiǎn)絲正確(14伏系統(tǒng)需要AGC-3熔絲而28伏系統(tǒng)需要AGC-1.5熔絲)。檢查扭轉(zhuǎn)至鎖定功能和固定。 上部致動(dòng)器軸承和撐桿:按2.140(A)章節(jié)檢查軸承兩側(cè)密封圈是否損壞,檢查撐桿包括兩側(cè)桿頭,檢查窺視孔。檢查上部致動(dòng)器軸承和離合器軸之間是否有微動(dòng)磨損,軸承內(nèi)圈與離合器軸應(yīng)有力矩線,如果力矩線破裂或錯(cuò)位,此軸不適航。檢查軸承的溫度指示帶,如果溫度帶指示上升,而外界溫度沒有相應(yīng)上升,則按照2.503章節(jié)做軸承檢查。 致動(dòng)器下部軸承:盡量多檢查可看到的軸承部分。檢查軸承固定支架處的玻璃纖維滾軸區(qū)域是否有斷裂痕跡。檢查軸承密封是否老化。檢查下部軸承支架是否松動(dòng)或磨損。如果發(fā)現(xiàn)差異按照2.502檢查軸承。 中間擾性板和尾槳傳動(dòng)軸前端(見圖2-3):檢查擾性板有無裂紋或微動(dòng)磨損,檢查軛與傳動(dòng)軸的焊縫有無裂紋。 尾錐固定點(diǎn):徹底檢查此區(qū)域的焊接處有無裂紋、腐蝕,緊固件是否固定,檢查尾錐固定處有無裂紋。 注意 鋼管機(jī)架上部承受疲勞載荷,容易出現(xiàn)疲勞裂紋,要徹底檢查。 2.410 檢查程序和檢查單(續(xù)) 2.410 檢查程序和檢查單(續(xù)) 致動(dòng)器(C051-1):在完全解除嚙合時(shí),檢查到結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙。打開主電門,接通離合器電門,在致動(dòng)器嚙合的同時(shí),壓下延伸限制電門桿(見圖7-15),齒輪電機(jī)應(yīng)停止工作;松開桿確保電機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。確保延伸限制開關(guān)的致動(dòng)鋼索完整。用檢查鏡觀察在皮帶拉緊最后階段的柱式彈簧;彈簧應(yīng)當(dāng)同時(shí)向外彈開。按圖7-15檢查其最大伸展長(zhǎng)度不能超過限制。在完全接觸嚙合時(shí),檢查到結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙。確保下限止動(dòng)螺絲鎖緊螺帽緊固,按以下其中一個(gè)方法檢查致動(dòng)器電門: 用以下兩種方法中任一種檢查致動(dòng)器是否有損壞關(guān)閉的彈簧開關(guān): 方法1 - (致動(dòng)器導(dǎo)線需配有“測(cè)試”插頭,如圖2-6) a. 解除致動(dòng)器的嚙合。將MT558-1的一端連接到致動(dòng)器的測(cè)試插頭。嚙合致動(dòng)器,當(dāng)柱式彈簧快速向外時(shí),電機(jī)應(yīng)當(dāng)關(guān)閉。 b. 解除致動(dòng)器的嚙合。將MT558-1的另一端連接致動(dòng)器的試驗(yàn)插頭。嚙合致動(dòng)器,當(dāng)柱式彈簧快速向外,電機(jī)應(yīng)當(dāng)停止工作。 c. MT558-1插頭1-2 跨接線測(cè)試導(dǎo)線98彈簧電門;插頭2-3 跨接線測(cè)試導(dǎo)線91彈簧電門(見圖14-1D)。如果任何一個(gè)電門功能有問題,在飛行前,應(yīng)按7.551章節(jié)更換電門。 方法2 -(致動(dòng)器導(dǎo)線沒有“測(cè)試”插頭) a. 參看圖2-5A,向致動(dòng)器一側(cè)下壓拄式彈簧直到彈簧向里(用一把大的解刀或類似工具用布帶纏上幾層可保護(hù)致動(dòng)器),保持彈簧向里至少1秒鐘,致動(dòng)器電機(jī)應(yīng)當(dāng)不運(yùn)行,如果電機(jī)起動(dòng),使電機(jī)運(yùn)行約2 秒,然后解除彈簧壓力,再次壓拄式彈簧,如果電機(jī)再次起動(dòng),說明對(duì)面的彈簧電門功能不正常。 b. 解除和再次嚙合致動(dòng)器,對(duì)另一側(cè)的柱式彈簧重復(fù)步驟 a。 c. 在繼續(xù)飛行前,按7.551章節(jié)更換功能失常的電門。 注意 當(dāng)使用MT558-1時(shí),在柱式彈簧快速向外彈開時(shí),如果齒輪電機(jī)不能關(guān)閉,則彈簧開關(guān)在關(guān)閉位置出現(xiàn)故障,立即拔下MT558-1,以免損壞致動(dòng)器。 2.410 檢查程序和檢查單(續(xù)) 下傳動(dòng)皮帶輪:檢查下皮帶輪.如果有腐蝕或涂層脫落,皮帶槽磨損,粗糙或尖邊,更換皮帶輪。 皮帶輪對(duì)準(zhǔn):按7.230章節(jié)確保上、下部皮帶輪對(duì)準(zhǔn)。如有必要進(jìn)行調(diào)整。 液壓油罐: 檢查其一般狀況。檢查是否固定和嚴(yán)重滲漏。按1.170章節(jié)更換油濾。如果液壓油變黑或發(fā)出怪味,按1.180章節(jié)放油和清洗液壓系統(tǒng)。根據(jù)需要加液壓油。 液壓油罐散熱軟管:檢查其一般狀況。確保軟管固定良好,直接對(duì)著儲(chǔ)油罐散熱片中心。 液壓泵: 檢查其一般狀況。液壓泵溫度指示不應(yīng)當(dāng)超過主齒輪箱的溫度指示。確保固定良好,無嚴(yán)重滲漏。 前部液壓伺服器: 檢查其一般狀況。按2.120章節(jié)檢查桿頭。確保固定良好,無重大滲漏。確保伺服器輸入桿頭/叉臂部位清潔;根據(jù)需要,使用無殘余、無酒精的溶劑清洗。在伺服器閥門輸入處的總自由間隙大約是0.040英寸。當(dāng)飛行控制系統(tǒng)全程移動(dòng)的同時(shí),觀看閥門與周圍構(gòu)件之間的間隙。檢查其狀況,確保伺服器上叉臂的固定良好。 后液壓伺服器:檢查其狀況。按2.120章節(jié)檢查桿頭。確保固定良好,無嚴(yán)重滲漏。確保伺服器輸入桿頭/叉臂部位清潔;根據(jù)需要,使用無殘余、無酒精的溶劑清洗。在伺服器閥門輸入處的總自由間隙大約是0.040英寸。當(dāng)飛行控制系統(tǒng)全程移動(dòng)的同時(shí),觀看閥門與周圍構(gòu)件之間的間隙。檢查其狀況,確保伺服器上叉臂的固定良好。 后液壓伺服器支柱:按2.120章節(jié)檢查桿頭。檢查金屬板固定處有無裂紋。確保固定良好。 液壓導(dǎo)管和接頭:檢查其狀況。在飛行操縱系統(tǒng)全程移動(dòng)的同時(shí),觀察導(dǎo)管與周圍結(jié)構(gòu)之間的間隙。確保固定良好,無滲漏。油泵軟管和副油箱之間的間隙最小為0.25英寸。 緊固件和力矩線:檢查情況并確保所有的緊固件固定。按照?qǐng)D2-1更新老化的力矩線。 注意 保持液壓油的潔凈對(duì)系統(tǒng)的工作非常重要。只能用密封良好的容器內(nèi)的液壓油,防止來自漏斗、管子等的污染。 注意 使用LPS RreSolve 清洗液壓部件,不能用酒精。 8. 卸下尾錐插銷(8A)和后塑料罩(8B) 尾槳傳動(dòng)軸:通過每個(gè)檢查孔檢查傳動(dòng)軸的可視部分的情況,查看有無明顯的缺陷,諸如裂紋、變形、軸彎曲或腐蝕或碰撞尾錐內(nèi)側(cè)。按7.340章節(jié)檢查跳動(dòng)量.檢查傳動(dòng)軸的每端有無裂紋和腐蝕。 阻尼器:檢查尾槳傳動(dòng)軸阻尼器(C041-1),檢查軸承和殼體有無裂紋、腐蝕、磨損(見圖2-8),軸承密封墊有無變形,檢查臂和軸承是否清潔,有無裂紋、彎曲和腐蝕,檢查軸承內(nèi)圈與傳動(dòng)軸的力矩線。 尾錐外部:檢查尾錐外部有無刻痕、劃傷、腐蝕,蒙皮結(jié)合面之間的磨損,鉚釘松動(dòng)和凹陷,檢查尾錐天線座和電瓶附近是否有裂隙。 頻閃燈:頻閃燈罩和頻閃燈固定處有無裂紋和松動(dòng)的鉚釘,固定是否良好。如果安裝了紅色或透明的分裂透鏡,確保透明一半朝后。 天線:檢查所有的天線的狀況,固定是否良好。 尾錐電瓶(如果裝有): 檢查尾錐電瓶的狀況,固定是否良好。在電瓶盒蓋和尾錐之間應(yīng)無碎屑。 尾錐內(nèi)部:檢查尾錐內(nèi)部,特別是周圍鉚釘處有無裂紋,微動(dòng)磨損和腐蝕。 尾錐固定:檢查固定尾錐到上機(jī)架的4個(gè)螺栓是否固定。 尾翼:檢查整個(gè)尾翼,固定處有無損壞、裂紋和松動(dòng)緊固件,檢查尾橇有無撞擊,如果有尾錐撞擊現(xiàn)象,則參照特別檢查章節(jié)做檢查。 浮筒安定面(如果裝有):檢查其狀況,固定是否良好。 后擾性板(見圖2-5):查擾性板有無裂紋、微動(dòng)磨損和扭曲。如果有微動(dòng)磨損,請(qǐng)與RHC技術(shù)支持部聯(lián)系,檢查擾性板緊固件的固定情況。 尾槳傳動(dòng)軸后軛:通過檢查孔查看軛有無裂紋、 微動(dòng)磨損和腐蝕。 尾槳防護(hù)桿:檢查固定是否良好,前固定處焊縫有無裂紋,檢查后固定處周圍有無裂紋和微動(dòng)磨損。 注 后塑料罩(8B)是用2個(gè)MS27039C0806螺絲固定在修改件L和后繼尾錐上,在修改見K和以前的尾錐上,要確保固定塑料罩的螺絲盡量短,以免干擾后擾性板區(qū)域。 注意 尾槳傳動(dòng)軸有彎曲、凹陷、裂紋或腐蝕時(shí),要立即更換。 2.410 檢查程序和檢查單(續(xù)) 2.410 檢查程序和檢查單(續(xù)) 9. 尾槳齒輪箱和尾槳輸入軸軛:檢查法蘭和焊縫是否有裂紋和腐蝕。 輸入軸密封圈:檢查有無滲漏。 齒輪箱:檢查其一般狀況,有無滲漏,通過窺鏡檢查滑油量和干凈程度,根據(jù)需要進(jìn)行補(bǔ)充和清潔,檢查齒輪箱與尾錐的固定是否良好,檢查輸出軸是否有刻痕,劃傷或腐蝕,檢查相應(yīng)的齒輪箱螺栓的保險(xiǎn)絲,檢查溫度帶。 變距控制組和C121-17推拉桿:檢查變距控制組在整個(gè)范圍內(nèi)可以活動(dòng)自如,輸出軸是否松動(dòng),(在變距連桿固定螺栓頭處量,最大轉(zhuǎn)動(dòng)間隙為0.25英寸),檢查直角搖臂有無裂紋,確保移動(dòng)自如,特別要注意在變距控制組件下面突出的螺樁上的球形軸承,允許球形軸承內(nèi)有單徑向裂隙。檢查C121-17推拉桿后端有無裂紋,桿頭是否過分松動(dòng)。 變距連桿:檢查桿頭有無過度松動(dòng),如果裝有整片式變距桿,斷開連接,將內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)到外側(cè)以獲得最大使用壽命。 尾槳槳葉:檢查槳葉表面是否有過度的磨耗、刻痕、劃傷、裂紋或腐蝕,檢查尾槳槳根接頭的軸承是否微動(dòng)磨損或松動(dòng),槳根接頭軸承外圈松動(dòng)均為不適航,必須更換槳葉。(只用于C029-1槳葉)卸下翼尖蓋,檢查有無碎片和腐蝕再安裝蓋。 轂和轂板:檢查是否有裂紋和腐蝕,特別要注意槳葉和槳轱固定螺栓周圍.確保當(dāng)槳轱擺動(dòng)時(shí),擺動(dòng)鉸軸承的外圈隨著轂移動(dòng),內(nèi)部軸承球\螺帽和螺栓保持不動(dòng),槳轂在軸承上移動(dòng)自如,無僵硬感或不穩(wěn)現(xiàn)象,檢查擺動(dòng)鉸軸承是否間隙過大,參見2.125章節(jié)有關(guān)彈性軸承的檢查。 緊固件和力矩線:檢查情況并確保所有的緊固件固定。按照?qǐng)D2-1更新老化的力矩線。 注 做500小時(shí)或年度檢查,無論哪個(gè)時(shí)間先到,拆下屑探測(cè)器,清潔傳磁探頭和附近金屬上的積碳(用一把牙刷沾上清洗溶劑即可)。放油和清潔齒輪箱不得超過500小時(shí)間隔(參見1.101章節(jié)) 2.410 檢查程序和檢查單(續(xù)) 10. 打開主軸整流罩(9) 主軸整流罩:檢查情況,特別是增強(qiáng)板與翼肋相交處。 下傾斜盤叉臂:檢查叉臂狀況,檢查桿頭和軸承的間隙,檢查鎖緊螺帽。 垂直推拉桿:檢查一般狀況,有無腐蝕,對(duì)于手動(dòng)控制,檢查滾棒和導(dǎo)軌上推拉桿套管的情況。 桿頭:按2.120章節(jié)檢查推拉桿桿頭。 塑料滾棒和導(dǎo)軌:檢查塑料滾筒和導(dǎo)軌是否清潔,固定是否良好,是否有老化。 皮托管:檢查皮托管和管路,特別注意連接部位是否有彎曲、裂紋或扭結(jié),確保皮托管的彎管放水孔無堵塞。 油箱通大氣管:檢查燃油管通大氣管卡箍的狀況和固定情況,確保皮托管與燃油通大氣管無磨擦,檢查導(dǎo)管的連接,檢查導(dǎo)管無堵塞、扭曲或磨擦。 主整流罩翼肋:檢查是否有裂紋,特別是主軸周圍部位。 11. 旋翼轂部位傾斜盤下扭力臂:檢查其狀況,按照2.120章節(jié)檢查桿頭,確保固定良好。 傾斜盤上扭力臂:檢查其情況,按照2.120章節(jié)檢查桿頭和球形軸承,如圖2-8測(cè)量扭力臂的間隙,讓人抬起和放下總距桿,觀察扭力臂的連接。確保螺栓、軸頸(或球形軸承球體和襯套)和臂在每個(gè)連桿樞軸上一起轉(zhuǎn)動(dòng),檢查操作間隙。 |
下一篇:沒有了