羅賓遜R44直升機(jī)維修手冊(cè) Robinson R44 Helicopter Maintenance Manual
時(shí)間：2015-05-31 15:37來(lái)源：藍(lán)天飛行翻譯公司 作者：直升機(jī)翻譯 點(diǎn)擊：次
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注 如果拉伸螺栓后螺帽上沒有其他合適的盲孔可座位導(dǎo)向孔用，松動(dòng)螺帽， 重新放置螺栓和螺帽。按照1.330章節(jié)重新拉伸螺栓。 9.120 主旋翼轂 9.121 主旋翼的拆卸 1.按9.111章節(jié)拆卸主旋翼葉片. 2.按下文用一支油性鉛筆或其它的軟性記號(hào)筆標(biāo)記旋翼轂. a）標(biāo)明擺動(dòng)螺栓的螺帽一側(cè). b）標(biāo)明傳動(dòng)軸的弦臂一側(cè). 3.拆卸開口銷,螺帽和螺栓,抬起旋翼使其自由活動(dòng).在拆卸時(shí)要小心工作,以防C152推力墊片或C106軸頸掉下來(lái). 4.重新安裝螺栓,推力墊片、填隙片、軸頸和螺帽在旋翼轂上以防止裝配疊層混淆. 警告 使用C106軸頸和C117填隙片的旋翼已經(jīng)工廠調(diào)整且弦向平衡過(guò). 在旋翼軸上如果疊層或槳轂裝反180°,將會(huì)發(fā)生失去平衡的危險(xiǎn). 9.122 旋翼轂的安裝 a) 弦臂在旋翼軸上時(shí)在轂上畫出直線標(biāo)志. b) 重新安裝擺動(dòng)鉸螺栓,推力墊片、填隙片和軸頸,其次序與拆卸前相同. c) 在螺帽面和螺栓螺紋上涂以A257-9抗粘劑,然后用手指擰緊. 警 告 抗粘油不得涂到旋翼軸、軸頸、墊子或止推墊片內(nèi)面.因?yàn)檫@樣可影響鉸的夾緊,磨擦力失當(dāng)將導(dǎo)致?lián)p壞螺栓. d) 在螺栓面(螺紋端)中心打一個(gè)點(diǎn).用MT122旋翼螺栓拉伸工具,將螺樁端插進(jìn)連接螺栓的螺栓頭.將指示器軸放在點(diǎn)上,轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤使其指零,鎖住刻度盤使其不能活動(dòng),卸下工具(見圖9-2）. e) 擰緊螺帽到螺栓和螺帽的開口肖孔對(duì)準(zhǔn)為止.再裝上MT122-6工具,看螺栓拉長(zhǎng)程度.所用螺栓必須拉伸到0.020—0.022英寸. f) 當(dāng)開口肖孔對(duì)準(zhǔn)而未得到適當(dāng)?shù)穆菟ɡ於葧r(shí),需安裝新的螺栓和螺帽.新螺栓需拉伸0.021—0.022英寸. g) 用環(huán)氧樹脂底漆涂上MS24665-423開口肖,趁未干時(shí)裝上. 9.123 無(wú)羅賓遜直升機(jī)公司資料時(shí)旋翼轂的組裝 A.擺動(dòng)鉸墊片計(jì)算（參看圖9-4） 1.跨過(guò)搖擺鉸軸承面測(cè)量主旋翼漿榖寬度： __________________英寸 2.減去搖擺鉸螺栓孔處測(cè)得的C251傳動(dòng)軸的寬度：-__________________英寸計(jì)算空檔： __________________英寸 3.選擇一個(gè)C106-5，或C106-6，軸頸和C117墊片，組成總長(zhǎng)度大約為1.835英寸。盡可能使用不同尺寸的墊片。將推力墊片，墊圈和軸頸放置在搖擺鉸螺栓頭下；墊片放在推力墊片和軸頸之間。 減去選擇的軸頸和墊片的總厚度：- __________________英寸差異：= __________________英寸 4.減去用于螺帽側(cè)的C106-5軸頸的長(zhǎng)度：- __________________英寸差異：= __________________英寸注意 最初搖擺鉸疊層必須調(diào)整至比計(jì)算的空檔大0.005/0.008英寸。較小的最初疊層安裝中可在損壞推力墊片和漿榖軸承。 5.為適應(yīng)夾緊力引起的尺寸改變，增加：+0.005/0.008英寸結(jié)果：=_____/_____英寸 C117墊片 6.先前結(jié)果是最初計(jì)算的C117墊片疊層位于螺帽側(cè)軸頸和推力墊片之間。盡可能使用不同規(guī)格的墊片以便在平衡重頭部轉(zhuǎn)換。按要求從最初墊片疊層偏離以便滿足搖擺鉸摩擦的要求（8-12磅最理想）。（見下頁(yè)錐形（槳葉）鉸墊片計(jì)算。） B.錐形（槳葉）鉸墊片的計(jì)算（參看圖9-5） 1.跨過(guò)錐形鉸測(cè)量并記錄主旋翼漿榖軸承面的寬度： __________英寸 2.減去跨擺動(dòng)鉸螺栓孔面測(cè)得的槳葉心軸寬度： - __________英寸計(jì)算空檔：= __________英寸注意 最初錐形鉸的曾必須調(diào)整為比計(jì)算的空檔大0.007/0.011英寸。較小的最初疊層可在安裝中損壞推力墊片和漿榖軸承。 3.為夾緊力引起的適應(yīng)尺寸改變，增加：+ 0.007/0.011英寸總和：= _____/_____英寸選擇C106-1，-2，-3或-4軸頸，總測(cè)量長(zhǎng)度與以上總和相同。或者使用以下步驟確定的2個(gè)C106-7軸頸和墊片。 注 前緣軸頸長(zhǎng)度必須與兩個(gè)槳葉上的相同。 4.減去測(cè)量的兩個(gè)需安裝的C106-7軸頸的總長(zhǎng)度：- __________英寸結(jié)果：= _____/_____英寸 C117墊片 5.先前結(jié)果為最初計(jì)算的C117墊片疊層需安裝在尾緣軸頸和推力墊片之間。按需要從最初尾緣墊片疊層，或軸頸長(zhǎng)度偏離以滿足按照?qǐng)D9-6維護(hù)錐形鉸軸向游隙時(shí)的摩擦力要求。當(dāng)槳葉被扶起遠(yuǎn)離下垂限動(dòng)點(diǎn)，翼尖被抬起時(shí)必須可以在不搖擺漿榖的情況下手動(dòng)使每個(gè)槳葉成錐形。增加墊片疊層或軸頸長(zhǎng)度可減小鉸鏈摩擦力。 C106 軸頸長(zhǎng)度件號(hào) 長(zhǎng)度（英寸） 位置 C106-1 1.300 錐形鉸，無(wú)墊片 C106-2 1.305 錐形鉸，無(wú)墊片 C106-3 1.310 錐形鉸，無(wú)墊片 C106-4 1.315 錐形鉸，無(wú)墊片 C106-5 1.775 搖擺鉸 C106-6 1.815 搖擺鉸 C106-7 1.284 錐形鉸（必須根據(jù)鉸鏈?zhǔn)褂脙蓚�(gè)），需C117墊片 C117 墊片規(guī)格件號(hào) 厚度（英寸） 位置（位于推力墊片和軸頸之間） C117-8 0.012 搖擺鉸，錐形鉸尾緣側(cè) C117-9 0.015 搖擺鉸，錐形鉸尾緣側(cè) C117-10 0.020 搖擺鉸，錐形鉸尾緣側(cè) C117-11 0.025 搖擺鉸，錐形鉸尾緣側(cè)此頁(yè)有意空白 9.124 鉸摩擦力的調(diào)整注 在安裝槳葉之前先調(diào)整擺動(dòng)鉸摩擦壓力. A. 槳葉鉸摩擦力可通過(guò)使用不同長(zhǎng)度的C117墊片來(lái)調(diào)整,安裝在推力墊片和軸頸尾緣之間的墊片可以得到4個(gè)規(guī)格(0.012，0.015，0.020和0.025英寸),此外，可以四個(gè)不同長(zhǎng)度的C106軸頸。見圖9-5. 注 當(dāng)更換一只不同尺寸的墊片時(shí),需安裝新的螺帽和螺栓并鉆孔。原有螺栓鉆孔在要求的螺栓拉伸度時(shí)不能對(duì)準(zhǔn)。只在鉸鏈尾緣側(cè)安裝墊片。 1. 拆卸槳葉鉸上的開口肖,螺帽和推力墊片. 2. 拆下需更換的墊片。按要求測(cè)量墊片厚度并選擇下一號(hào)較厚或較薄的墊片。較厚的墊片可減少槳葉錐形鉸摩擦。較薄墊片可增加槳葉錐形鉸摩擦并減少槳葉推力墊片和漿榖軸承之間的任何間隙。 3. 用一根新螺栓重新安裝墊片。 4. 安裝一個(gè)新螺帽并按9.112章節(jié)拉伸螺栓,安裝槳葉. 5. 抬起槳葉直至心軸齒露出下垂止動(dòng)以檢查槳葉鉸摩擦。握住一片槳葉使其水平并使對(duì)面槳葉成錐形,槳葉成錐形時(shí)旋翼轂不可擺動(dòng).再檢查對(duì)面槳葉. 6. 使用一個(gè)塞尺,測(cè)量推力墊片和旋翼榖軸承之間的間隙.錐形鉸前緣和后緣側(cè)的間隙都需測(cè)量，總數(shù)不可超過(guò)0.005英寸（如果安裝了新的漿榖軸承則為0.003英寸）。見圖9-6. B. 擺動(dòng)鉸摩擦通過(guò)改變微小增量的C117填隙片疊層來(lái)調(diào)整的,C117-8,-9,-10和-11填隙片厚度分別為0.012,0.015,0.020和0.025英寸厚.參照?qǐng)D9-5. 9.124 鉸摩擦力的調(diào)整（續(xù)） 注 如果按下文說(shuō)明改變填隙片疊層,必須按9.112章節(jié)安裝一個(gè)新螺栓. 1) 旋翼葉片從主旋翼轂上拆下后必須檢查和調(diào)整擺動(dòng)鉸摩擦力. 2) 拆下開口銷和擺動(dòng)鉸螺帽,拆卸推力墊片和螺帽下的C117填隙片. 3) 測(cè)量擺動(dòng)螺帽下的C117填隙片的厚度.按需要改變填隙片以調(diào)整摩擦力,減少填隙片疊層0.003-0.005英寸可增加摩擦力,增加填隙片疊層可減小擺動(dòng)摩擦力. 4) 擰緊擺動(dòng)栓至拉伸至0.021—0.022英寸,螺帽和螺栓上的開口銷將.不能對(duì)準(zhǔn).安裝MT354擺動(dòng)力矩工具進(jìn)入至旋翼轂的主旋翼槳葉孔.參照?qǐng)D9-7.使用一個(gè)彈簧稱,測(cè)量擺動(dòng)主旋翼轂所需的力；要用一個(gè)平滑移動(dòng)力的讀數(shù),不要用斷續(xù)移動(dòng)的讀數(shù),擺動(dòng)主旋翼轂所需的力應(yīng)當(dāng)： 最�。簾o(wú)軸向運(yùn)動(dòng)最大：19磅 5) 用一只舊螺栓壓出擺動(dòng)鉸螺栓.按9.122章節(jié)安裝一只新螺栓和螺帽,按9.116章節(jié)鉆孔并安裝開口銷. 9.125 旋翼轂移位旋翼轂移位用于主旋翼弦向平衡的粗調(diào). 1. 從擺動(dòng)鉸螺帽上拆下開口銷,從擺動(dòng)鉸螺栓上拆下螺帽,墊片和任何填隙片. 2. 要有兩個(gè)人托起主槳葉使其成錐形,用另一只螺栓推出擺動(dòng)鉸螺栓. 3. 將現(xiàn)有的疊層從轂的一側(cè)移到另一側(cè)或進(jìn)行改變,如主旋翼平衡圖所示(見第十章). 4. 再按9.122段安裝擺動(dòng)鉸螺栓. 9.126 主槳轂軸承的更換 1. 按9.121章節(jié) 拆去主槳轂. 2. 如果主槳轂重裝的一樣的槳葉,測(cè)量和記錄軸頸長(zhǎng)度,填隙片厚度,和在槳轂中的位置. 3. 測(cè)量和記錄槳轂寬度橫跨搖擺鉸和錐形鉸軸承表面的最寬點(diǎn)(總共測(cè)量3個(gè)點(diǎn)). 注意 為避免槳轂損傷,要確保所有工具和軸承表面平滑. 4. 見圖9-7A.使用一只外圈直徑1.535 – 1.555英寸的套筒和一只8英寸的長(zhǎng)桿將舊軸承壓出. 注意 要確保槳轂在壓臺(tái)上放平,套筒對(duì)準(zhǔn)軸承中心.以避免槳轂損傷. 5. 檢查槳轂軸承孔.目視有無(wú)劃傷或割傷.用320號(hào)或更細(xì)的濕或干砂紙打磨磨損和腐蝕面和最小0.25英寸混合半徑,最大深度0,001英寸(孔的半徑邊緣0.005英寸).如果打磨超過(guò)限制,則更換槳轂. 6. 要確保新軸承結(jié)合面光滑.用鋅鉻底漆或環(huán)氧樹脂底漆涂軸承孔和軸承結(jié)合面(見1.440章節(jié)).底漆不能污染軸承的特氟隆部分. 7. 見圖9-7B.如果軸承的接縫特氟隆線看到,確定軸承的方向,接縫是槳轂的前頂部(象這樣裝在直升機(jī)上).底漆未干時(shí),用MT329-6塞和MT643-1支架(壓搖擺鉸軸承時(shí),支架不能用)將新軸承壓入直到軸承邊緣貼到槳轂為止. 注意 安裝錐形鉸軸承時(shí),用MT643-1支架.不要將錐形鉸軸承裝入未支撐的槳轂. 8. 用鋅鉻底漆或環(huán)氧樹脂底漆涂軸承法蘭盤和槳轂.同樣密封軸承和槳轂的邊緣.底漆不能污染軸承的特氟隆部分. 9. 測(cè)量槳轂寬度橫跨搖擺鉸和錐形鉸軸承表面.同第3步測(cè)量的數(shù)據(jù)比較.槳轂寬度的增加需要按9.123章節(jié)有關(guān)受影響的鉸接來(lái)計(jì)算新的疊層. 10. 如果槳轂裝在同樣的直升機(jī)上,按步驟2及后繼步驟安裝硬件. 9.130 旋翼槳葉的檢查和修理本段講述槳葉修理工序,指出旋翼槳葉修理限度、所用方法和材料要點(diǎn).槳葉修理僅限于磨平槳葉的劃傷、凹陷、刻痕、去除腐蝕和拋光.本段所述之檢查修理和限度屬于工作中受到損傷,包括長(zhǎng)途運(yùn)輸和地面搬運(yùn)中所受到的損傷(制造中的不規(guī)范部件由工廠自行處理),工作中損傷通常是指有證據(jù)的油漆擦傷、刮傷而且常常是在拋光表面上新出現(xiàn)的刮傷.如果有任何可能是制造中不規(guī)范的問(wèn)題,請(qǐng)與羅賓遜直升機(jī)公司客戶服務(wù)部聯(lián)系. 注意 一片獎(jiǎng)葉可以作不止一次的修理,但是,局部去除材料超過(guò)最大允許程度或局部凹限超過(guò)最大允許深度時(shí)絕對(duì)不允許修理. 檢查 a) 蒙皮和加強(qiáng)板(見圖9—8)的刮傷和腐蝕.槳葉蒙皮的刮傷和腐蝕可以是一個(gè)0.10英寸曲率半徑的倒圓在下列限度以內(nèi)磨平： 1) 從槳尖起24英寸以外其最大允許深度為0.002英寸. 2) 從槳葉尖起24英寸以內(nèi),任何腐蝕的最大深度是0.0015英寸,對(duì)展向15°以上的刮傷,其最大深度極限為0.001英寸.展向刮傷小于15°時(shí)其最大的深度為0.0015英寸. |
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